Un projet de la HSLU recycle des textiles usagés en nouveaux vêtements

En collaboration avec des partenaires tels que Coop, Rieter, Rohner Socks, Ruckstuhl, Nikin et d'autres, la HSLU mène des recherches sur la manière dont les vieux vêtements peuvent être recyclés en nouveaux produits.

Neuer Pullover aus alten Jeansfasern - dafür sponn Rieter Fasern zu einem Garn, die Nikin zu einem Pullover verarbeitete. Bild: HSLU.
Nouveau pull-over à partir de vieilles fibres de jeans - pour cela, Rieter a filé des fibres en un fil que Nikin a transformé en un pull-over. Photo : HSLU.

En Suisse, environ 100 tonnes de textiles usagés atterrissent chaque jour dans les collectes de vêtements. Environ la moitié est revendue et exportée ; le reste est transformé en chiffons ou incinéré. Tina Tomovic, designer textile à la HSLU, souhaite changer cela et étudie avec son équipe, dans le cadre du projet "Texcircle", comment boucler le cycle textile. Pour que les vieux pulls, pantalons et autres puissent être recyclés en nouveaux vêtements ou autres produits de qualité. Coop, Rieter, Rohner Socks, Ruckstuhl, Texaid, Workfashion, l'Office fédéral du service civil (ZIVI), Nikin et Tiger Liz Textiles sont les partenaires de ce projet. Texcircle a été soutenu par l'agence suisse pour la promotion de l'innovation Innosuisse.

Des partenaires comme Coop, Ruckstuhl & Co. à bord

L'industrie textile est considérée comme extrêmement gourmande en ressources. Selon un plan d'action pour la durabilité de l'UE, les textiles occupent la quatrième place en termes de consommation de matières premières et d'eau, après la production alimentaire, la construction de logements et les transports. Pour la chercheuse de la HSLU, une chose est claire : "Nous devons recycler nos vieux vêtements bien mieux que nous ne l'avons fait jusqu'à présent et boucler ainsi le cycle textile".

Le projet de recherche passe en revue l'ensemble de la chaîne de recyclage, de la collecte des textiles usagés au tri, puis au broyage mécanique et à la filature de la matière première ainsi obtenue en nouveaux fils et non-tissés. Les textiles usagés utilisés - 2,5 tonnes de matériel au total - provenaient en grande partie des collectes de l'entreprise de recyclage de textiles Texaid. Les partenaires économiques nationaux et internationaux qui ont transformé les fibres, les fils et les non-tissés en produits ont joué un rôle central dans le projet.

Le point culminant de ce projet de deux ans a été la production de plusieurs prototypes à base de textiles usagés. Par exemple, l'entreprise Rieter de Winterthour a produit du fil pour un pull-over à partir de vieux pantalons en jean. Le producteur zougois de vêtements de travail Workfashion a quant à lui transformé de vieux coussins et des rembourrages de couette en doublure isolante pour des gilets de travail - la qualité du produit devait toujours être aussi élevée dans le cadre du projet que pour des textiles comparables vendus en magasin.

Tapis recyclé de Ruckstuhl

L'entreprise Ruckstuhl à Langenthal, dans le canton de Berne, a développé un tapis recyclé pour l'habitat. Le fil utilisé provient pour moitié de manteaux de laine usagés. "Nous cherchions depuis longtemps des moyens de faire un pas de plus vers la durabilité dans notre entreprise", explique Adrian Berchtold, directeur de Ruckstuhl. Le projet est donc arrivé à point nommé. Il explique : "Les résultats du projet nous ont obligés à nous demander quelles étapes de production de ce nouveau tapis étaient durables et lesquelles ne l'étaient pas". Berchtold a notamment été surpris de constater que le lavage de vieux manteaux à l'eau était plus polluant qu'avec des produits chimiques : "La consommation d'eau était tout simplement trop élevée. Paradoxalement, dans ce cas, il est plus économe en ressources de nettoyer les textiles à l'ozone". Ruckstuhl prévoit de produire le tapis recyclé en petite série à partir de la mi-2023.

 

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